Novaĵoj

Gearbox -bruo estas ĉefe kunmetita de diversaj sonaj ondoj generitaj de dentaĵoj dum transdono. Ĝi eble originas de vibrado dum ilaro, dento -surfaco, malbona lubrikado, malĝusta muntado aŭ aliaj mekanikaj faŭltoj. La jenaj estas iuj el la ĉefaj faktoroj influantaj bruan skatolon kaj la respondajn metodojn por redukti bruon:
Faktoroj influantaj bruan skatolon:
1. Gear Design:
Eraro de denta formo: Malĝusta dento -formo kaŭzos aldonan vibron kaj bruon dum maŝo.
Gear -modulo kaj nombro de dentoj: Malsamaj kombinaĵoj de modulo kaj nombro de dentoj influos la mezan stabilecon de la ilaro.
2. Procesado kaj Asembleo -Eraroj:
Dimensiaj toleremoj, formaj toleremoj kaj dentaj direktaj eraroj dum prilaborado de iloj povas konduki al malstabila meshing.
Devio en la ilaro -instalaĵa pozicio ankaŭ povas kaŭzi bruon.
3. Materialoj kaj varmotraktado:
Materia ne-unuformeco aŭ difektoj influos la vibrajn trajtojn de la ilaro.
Netaŭga varmotraktado povas kaŭzi ilaron kaj streĉan koncentriĝon.
4. Lubrikado -Kondiĉo:
Nesufiĉa aŭ malĝusta lubrikado kaŭzos dentan surfacan eluziĝon, tiel pliigante bruon.
Netaŭga elektita lubrikaĵo ankaŭ pligravigos la generacion de bruo.
5. Ŝarĝo kaj Rapido:
La kresko de ŝarĝo kaŭzos pli grandan streĉon dum ilaro, tiel pliigante bruon.
Dum altrapida operacio, aerfluo kaj centrifuga forto ankaŭ influos la generacion de bruo.
6. Skatola rigideco:
Neadekvata kabineto povas kaŭzi resonon, kiu amplifas bruon.
7. Malsukceso kaj eluziĝo:
Malsukcesoj kiel dento -surfaca eluziĝo, pitting kaj rompitaj dentoj kaŭzos la ilaron kuri malegale, tiel pliigante bruon.

Kiel redukti bruan skatolon:
1. Optimigi ilaron:
Uzu taŭgan dentan formon kaj modulon por certigi glatan maŝon.
Uzu ne-sonajn barierojn aŭ ŝok-sorbajn materialojn por redukti bruon.
2. Plibonigi pretigon kaj asemblean precizecon:
Strikte kontrolu la toleremojn de prilaborado kaj muntado por certigi bonan ilaron.
Plibonigu la muntan procezon kaj reduktu instalajn erarojn.
3. Elektu taŭgajn materialojn kaj varmotraktadon:
Uzu alt-fortajn, malaltajn bruajn materialojn.
Efektivigu taŭgan varmotraktadon por plibonigi la mekanikajn proprietojn de la ilaro.
4. Plibonigi lubrikajn kondiĉojn:
Regule anstataŭigu kaj konservu la lubrikan sistemon por certigi adekvatan lubrikadon.
Elektu taŭgajn lubrikaĵojn por redukti dentan surfacan frotadon kaj eluziĝon.
5. Ŝarĝo de Ŝarĝo kaj Rapida Ĝustigo:
Ĝustigu ŝarĝon kaj funkcian rapidon laŭ laborkondiĉoj por eviti troan ŝarĝon kaj altrapidan operacion.
6. Plibonigu la rigidecon de la skatolo:
Plibonigu la skatolan projekton kaj plibonigu ĝian strukturan rigidecon.
Uzu ŝok-sorbajn materialojn aŭ instalu ŝokajn absorbilojn por sorbi vibron.
7. Regula Prizorgado kaj Malsukcesa Diagnozo:
Kontrolu la ilaron regule por detekti kaj trakti eluziĝon kaj malsukceson en la tempo.
Apliki kulpan diagnozan teknologion, kiel akustika analizo, por identigi kaj solvi bruajn problemojn.